在金礦選礦工藝流程中常見(jiàn)的金礦選礦設(shè)備提金方法

　　在金礦選礦工藝流程中，經(jīng)常用到的金礦選礦設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動(dòng)篩、球磨機(jī)、浮選機(jī)等。常見(jiàn)金礦選礦設(shè)備提金方法如下：

　　全泥氰化碳漿法提金

　　金礦選礦設(shè)備破碎工藝：金礦石經(jīng)兩段開(kāi)路，兩段閉路破碎，一段破碎比3-5，太大或太小不利于提高破碎效率，可降低成本和保護(hù)設(shè)備；二段破碎粒度小于1-1.5cm，不超過(guò)3cm，可通過(guò)破碎機(jī)排礦口尺寸控制。

金礦選礦設(shè)備鄂式破碎機(jī)
　　金礦選礦設(shè)備鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評(píng)測(cè)指標(biāo)，顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。
　　研磨工藝：兩段閉路，一段用格子球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)組成閉路，二段用溢流球磨機(jī)與水力旋流器組成閉路，有利于提高磨礦效率和保證產(chǎn)品細(xì)度。
金礦選礦設(shè)備格子球磨機(jī)
　　格子球磨機(jī)用于細(xì)磨的效果比粗磨要好，當(dāng)細(xì)磨時(shí)，一般給礦粒度不得大于65mm，適合的給礦粒度是在6mm以下。球磨機(jī)廣泛的被用于金屬和非金屬礦山，建材等工業(yè)部門(mén)粉墨各種礦石和掩飾的作業(yè)中。
金礦選礦設(shè)備螺旋分級(jí)機(jī)
　　螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同，在液體中沉淀的速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種設(shè)備。廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便。
金礦選礦設(shè)備浮選工藝
　　原礦卸入原礦倉(cāng)，經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)給入鄂式破碎機(jī)粗碎后，由振動(dòng)篩篩分，篩上礦物進(jìn)入圓錐破碎機(jī)細(xì)碎，破碎產(chǎn)品粒度15-0mm。格子型球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)組成一段閉路磨礦，磨礦濃度為79-82%，分級(jí)機(jī)溢流濃度為34-36%，細(xì)度為-200目59%-62%；二段磨礦采用溢流球磨機(jī)與旋流器構(gòu)成閉路，旋流器溢流濃度為25-28%，細(xì)度90%-200目。一段浮選采用一次粗選，兩次精選，一次掃選，共用KYF浮選機(jī)12槽；二段浮選采用一次粗選，三次精選，二次掃選，共用KYF浮選機(jī)16槽。
　　金礦選礦設(shè)備浮選機(jī)屬充氣式機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，采用U型槽結(jié)構(gòu)，葉輪直徑小，圓周速度低，可降低功率30-50%。
　　金礦選礦設(shè)備氰化炭漿法提金

　　金礦石經(jīng)破碎后篩分，合格礦料由兩段閉路球磨機(jī)研磨，可根據(jù)產(chǎn)量配置旋流器，使礦漿粒度達(dá)到-200鉬含量90%-95%以上，再濃縮脫水，濃度控制在40%-50%，經(jīng)5-8個(gè)攪拌桶氰化浸出，浸出后在碳漿槽內(nèi)活性炭和礦漿逆向流動(dòng)，吸附礦漿中易溶金，載金碳解吸活化、篩分，電積鋅置換，熔煉制金。

金礦選礦設(shè)備工藝流程
　　采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，中、小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦，大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。為了提高金礦選礦生產(chǎn)能力，挖掘設(shè)備潛力，我公司對(duì)碎礦流程進(jìn)行了改造，使球磨機(jī)的利用系數(shù)提高，采取的主要措施是實(shí)行多碎少磨，降低入磨礦石粒度。碾磨后的金礦送入浮選機(jī)進(jìn)行分選，分選后的金礦經(jīng)由烘干機(jī)烘干即可得到成品金礦。

　　金礦選礦設(shè)備浸出攪拌桶
　　攪拌桶適用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%（按重量計(jì)算）固定成分的粒度小于1mm。
　　金礦選礦設(shè)備氰化提金工藝
　　氰化提金多用于浮選金精礦再提高金礦品位；處理混汞、重選尾礦；處理泥質(zhì)氧化礦石。氰化提金工藝中可用濃密機(jī)連續(xù)逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金，或者用活性炭直接從氰化礦中吸附回收金。
　　堆浸提金工藝
　　堆浸提金工藝是經(jīng)濟(jì)的提金方法，具體工藝是將品位低的金礦、浮選尾礦堆積，噴灑氰化鈉，溶解金、銀，工藝簡(jiǎn)單，操作容易，投資少，動(dòng)力消耗少，見(jiàn)效快。
　　金礦選礦設(shè)備混汞法
　　金礦選礦設(shè)備多用于尾礦再浮選-氰化工藝，作業(yè)勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易汞中毒，含汞廢水廢氣對(duì)環(huán)境影響大。混汞選金反應(yīng)公式：Au+2Hg=AuHg，AuHg又稱(chēng)汞膏，加熱分離需37.5℃以上。
　　金礦選礦設(shè)備重選工藝
　　重選是利用相對(duì)密度、粒度、形狀在介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)速率、運(yùn)動(dòng)速度的不同選別礦石。

　　重選設(shè)備有搖床、螺旋溜槽、跳汰機(jī)，溜槽用于含金量低的金礦石，流失率高，操作復(fù)雜，成本低；跳汰機(jī)多用于沙金粗選，可連續(xù)生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單。

金礦選礦設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì)
　　1、金礦選礦設(shè)備浮選機(jī)采用新式葉輪，攪拌力度大，葉輪產(chǎn)生的磨損少，整體維護(hù)成本低。
　　2、對(duì)于一些粒度較大的金礦也具有非常好的浮選效果，可有效保證這部分礦石礦粒懸浮，促進(jìn)難溶藥劑的分散和乳化，提升浮選效率。
　　3、金礦浮選設(shè)備調(diào)節(jié)方便，葉輪帶有后傾式的上下葉片，內(nèi)部無(wú)傳動(dòng)裝置，浮選產(chǎn)生的機(jī)械故障少。

　　4、金礦選礦設(shè)備具有浮選穩(wěn)定性強(qiáng)，浮選過(guò)程礦漿被有效分選，不會(huì)有粗礦殘留槽底，分選精度高金礦精度高。