沙金設備-水力旋流器分級效果的影響因素

水力旋流器分級效果的影響因素
A 礦石性質
影響水力旋流器分級過程的因素，礦石性質與螺旋分級機影響因素相同。
B 設備構造
⑴旋流器直徑。旋流器直徑是指圓筒部分的直徑。要求分離粒度大時，宜用較大直徑的旋流器；要求分離粒度小時，宜用較小直徑的，以多個旋流器構成機組來滿足處理量的需要。國外選礦廠應用的多為75～1000mm的旋流器，其中75～1000mm旋流器的分離粒度為10～19μm，500mm以上的旋流器的分離粒度為74～200μm。由于小旋流器沉砂口易堵塞，在滿足分離粒度的要求下，應盡可能地采用大直徑的旋流器。
⑵給礦口直徑。旋流器給礦口多呈矩形和橢圓形，以等面積的圓的直徑，即當量直徑來表示給礦口直徑。它與給礦管呈漸近線連接較好。給礦口直徑一般為旋流器直徑的0.2～0.4倍，為溢流管直徑的0.4～1倍。
⑶溢流管直徑和沉砂口直徑。在其他因素不變時，增大溢流管直徑，旋流器的處理量隨之增大，溢流粒度變粗；減小沉砂口直徑，沉砂粒度和分離粒度將變粗，沉砂濃度增大。
⑷錐角。分級用旋流器的錐角在10°～40°，以15°～20°較為普遍。錐角過大，礦漿阻力增加，會影響處理量；過小，礦漿運行路線長，雖有利于提高分級效率，但旋流器高度劇增，給配置和操作管理帶來不便。
C 操作方法
⑴給礦壓力。旋流器的給礦壓力直接影響處理量，隨其增大而增大。給礦壓力也影響分離粒度，但若靠增大壓力來減小分離粒度，動力消耗太大。一般要求的分離粒度較大時，宜用大直徑和較低壓力的旋流器，反之用小直徑和較大壓力的旋流器。分級過程中，壓力必須保持穩定。
⑵給礦濃度。對分級有較大影響，分級過程中應盡可能保持給礦濃度穩定。
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